電子軟化水設備 產品詳情

　　軟化水設備大致分為三個部分，分別是樹脂罐、鹽箱和控制閥組成，樹脂罐中的樹脂進行離子交換將水中的鈣鎂離子吸附。通過設備的反洗功能，再將樹脂中的鈣鎂置換出來，不斷再生還原。達到將水軟化。電子軟化水設備。念清泉在水處理設備生產方面有著20多年的生產經驗，且水質穩定、堅固耐用，價格也低于同行。

　　主營設備:反滲透反滲透設備、純水設備、軟化水設備、反滲透設備、軟化水反滲透設備、軟水器。

　　軟化水設備鹽耗計算過程

　　1、計算參數

　　樹脂的體積全交換容量：≥1900mmol/L;樹脂的工作交換容量：≥1200mmol/L(按照1400mmol/L)計算;每天運行時間24小時，每小時流量取0.3m³/h=300L/h。

　　2、再生周期(流量型)

　　軟化水設備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。每噸水中需要除去的硬度量為：1000L×(6-0.03)mmol/L=5970mmol。

　　所以，流量型控制的設備理論再生周期為：35000/5970=5.86m³，即梅生產5.86噸水及需要再生一次，可由流量軟水設備閥控制。

　　3、再生周期(時間型)

　　軟化水設備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol。每天水中需要除去的硬度量為：300L/h×24h×(6-0.03)mmol/L=42984mmol。

　　所以，時間型控制的設備理論再生周期為：35000/42984=0.81d=19.5h。

　　4、周期鹽耗

　　1mmol/L=2毫克當量/升，對本計算中的硬度而言，暫且可寫作：1mmol =2毫克當量，

　　軟化水設備所填樹脂的總交換容量是：1400 mmol/L×25L=35000mmol，即35000×2=70000毫克當量=70克當量。

　　周期鹽耗的計算公式為：周期鹽耗(kg)=總交換容量(克當量)×(0.08~0.1)kg/克當量。所以，周期鹽耗(kg)=70(克當量)×0.1kg/克當量=7 kg。

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　　全自動軟化水設備

　　(2)陰離子交換樹脂的預處理方法。其預處理方法中的第一步與陽離子交換樹脂預處理方法中的第一步相同;其后，用5%HC1浸泡4～8h，然后放盡酸液，用水清洗至中性;最后，使用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8h后，放盡堿液，用清水洗至中性。

　　軟化水設備維護保養

　　1.保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和浸水。

　　2.定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽)，必須保證鹽箱內食鹽溶液處于飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。

　　3.定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

　　4.每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

　　5.離子交換器在不用時，要用鹽水泡著，保證樹脂的溫度1-45度，不會脫水。

　　6.保證水不被污染，特別是鐵離子，不能進入樹脂罐內，因為樹脂怕鐵離子。

　　7.保證水內不會有太多泥沙等雜質，水中雜質太多，對控制閥不好，控制閥壽命變短。

　　電子軟化水設備

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